对策:
禁止在基坑开挖和吊装下一个钢支撑围檩时，与已安裝的钢支架产生撞击。
钢支撑围檩的安裝选用路面自带、独立吊装、临时性竖直支撑点的方式，由预应力液压千斤顶和支撑点动力箱增加预应力。严格控制支架电焊焊接品质，避免 支架造成地应力和形变。
桩间排架结构务必按技术标准工程施工，严格控制钢丝网弯曲刚度和喷混泥土薄厚。提升精确测量，设定专职人员对锚杆支护构造的形变和偏移开展观查和检测，立即采取措施对策，确保构造和工作人员的安全性。
钢支撑安装完成，每榀钢支撑间用<28钢筋间距100mm环向布置，并设纵向筋和钢支撑、环向钢筋相连，然后立模浇筑2衬混凝土。拱部混凝土由于型钢影响，混凝土进料困难，采用喷混凝土刹尖的办法。由于采取以上有效措施，顺利通过了F8断层带，既保证了模注混凝土的质量和安全，又为工程按期投入使用赢得了宝贵的时间。整个处理共用20多天，若按原设计模注处理方案，则少需要2～3个月。
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